インダストリー4.0やIoTアプリケーションでは、データが重要であり、効果的な分析は十分なデータによって左右されます。この産業オートメーションアプリケーションにおけるデータ収集は、フィールドデバイスから包括的かつ正確なデータを抽出し、より正確な意思決定のための実用的なインサイトを提供することを目的としています。主な課題は、フィールドデータの収集と、解析のためのクラウドへの転送です。ADLINKの簡単で信頼性の高いインテリジェントなDAQソリューションは、生産能力を向上させ、運用効率を高めるために、分析のための正確なリアルタイムデータを収集することで、IIoTアプリケーションを容易にします。
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計測システムに最適なDAQハードウェアの選び方
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01 信号 タイプ
サーモカップル、サーミスタ、RTD、ひずみゲージ、加速度計、マイクロフォン、近接プローブなど、さまざまなセンサやトランスデューサが入力信号を生成します。DAQは、システム内のセンサーとトランスデューサをサポートする必要があります。多機能DAQデバイスは、アナログ入力の測定、アナログ出力の生成、デジタル信号の測定と生成、カウンタなどのチャンネル数が固定されています。I/Oオプションの組み合わせにより、単機能DAQデバイスの能力をはるかに超える柔軟性がありますが、デバイスが特定のアプリケーションに必要なタイプのものを十分に含んでいることを確認してください。
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02 サンプル レート
S/s(サンプル・パー・セカンド)単位で、1秒間に採取するサンプルの数です。サンプルレートが高いほど、入力された測定値をより詳細に表現し、より完全な信号の再現に近いものを生成することができる。また、サンプリングレートが高いほど、信号の解析がしやすくなる。
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03 解像度
ビット単位で、各信号サンプルを表現するために使用されるデータビットの数です。一般的な値は、4ビット、8ビット、16ビット、24ビット、32ビットです。単純に考えれば多い方が良いのですが、ビットが多いほど処理ハードウェアへの負担も大きくなりますが、ビットが多いほど1つのサンプルの表現が正確になります。
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04 信号 調節
シグナルコンディショニングは、入力された信号をシステムで使用できるように処理する。入力信号は、通常mV程度であるが、最適なADC処理を行うために増幅が必要であり、高電圧の信号は減衰が必要である。フィルタリング、励起、線形化も最高のパフォーマンスを得るために必要であり、熱電対の測定から高周波ノイズを除去することがその一例である。多くのDAQデバイスは、シグナルコンディショニングハードウェアを内蔵しています。
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05 デバイス 管理
計測システムのセットアップにDAQデバイスを追加すると、デバイスの管理が難しくなります。中央のデバイス管理ユーティリティは、1台のコンピュータから汎用的にデバイスを制御できるため、管理プロセスを簡素化します。さらに、ドロップダウンメニューと直感的なグラフィカルユーザーインターフェースを利用することで、コマンドラインベースのアプローチの難しさを解消します。セットアップの障害となるものが少なければ、セットアップも短時間で完了します。